浅谈三菱PLC控制系统的六大故障多(duō)发点
1、第一大故障点(也是故障最多(duō)的地址)在继電(diàn)器、接触器。
如生产線(xiàn)三菱PLC操控體(tǐ)系的日常保护中,電(diàn)气备件消耗量最大的為(wèi)各类继電(diàn)器或空气开关。首要原因除产品自身外,就是现场环境比较恶劣,接触器触点易打火或氧化,然后发热变形直至不能(néng)运用(yòng)。所以削减此类故障应尽量选用(yòng)高性能(néng)继電(diàn)器,改进元器件运用(yòng)环境,削减替换的频率,以削减其对體(tǐ)系运转的影响。
2、第二大故障首要是電(diàn)源、地線(xiàn)和信号線(xiàn)的噪声(搅扰)。
问题的处理(lǐ)或改进首要在于工程规划时的经历和日常保护中的观察剖析。
虽然PLC是专门在现场运用(yòng)的操控设备,在规划制造时已采纳了很(hěn)多(duō)办法,使它对工业环境比较习惯,可(kě)是為(wèi)了确保整个體(tǐ)系安稳牢靠,仍是应当尽量使PLC有(yǒu)杰出的作业环境条件, 并采纳必要的抗搅扰办法。
3、第三大故障点是传感器和外表。
这类故障在操控體(tǐ)系中一般反映在信号的不正常。这类设备装置时信号線(xiàn)的屏蔽层应单端牢靠接地,并尽量与动力電(diàn)缆分(fēn)隔敷设,特别是高搅扰的变频器输出電(diàn)缆。这类故障的发现及处理(lǐ)也和日常点巡检有(yǒu)关,发现问题应及时处理(lǐ)。
4、第四大故障点可(kě)能(néng)发生在三菱PLC體(tǐ)系中的子设备。
这类设备如接線(xiàn)盒、線(xiàn)端子、螺栓螺母等处。这类故障发生的原因除了设备自身的制造工艺原因外还和装置工艺有(yǒu)关,如有(yǒu)人认為(wèi)電(diàn)線(xiàn)和螺钉衔接是压的越紧越好,但在二次修理(lǐ)时很(hěn)容易导致拆开困难,大力拆开时容易形成衔接件及其邻近部件的损害。長(cháng)时间的打火、锈蚀等也是形成故障的原因。依据工程经历,这类故障一般是很(hěn)难发现和修理(lǐ)的。所以在设备的装置和修理(lǐ)中一定要依照装置要求的装置工艺进行,不留设备危险。
5、第五大故障点可(kě)能(néng)发生在开关、极限方位、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上。
其原因可(kě)能(néng)是由于長(cháng)时间磨损,也可(kě)能(néng)是長(cháng)时间不必而锈蚀老化。关于这类设备故障的处理(lǐ)首要體(tǐ)现在定时保护,使设备时间处于无缺状况。关于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定时检修外,还要在规划的过程中参加多(duō)重的保护办法。
6、第六大故障多(duō)发点在阀门或闸板这一类的设备上。
由于PLC控制系统设备的要害履行部位,相对的位移一般较大,或许要通过電(diàn)气转换等几个过程才干完结阀门或闸板的方位转换,或许使用(yòng)電(diàn)动履行机构推拉阀门或闸板的方位转换,机械、電(diàn)气、液压等各环节稍有(yǒu)不到位就会发生差错或故障。長(cháng)时间运用(yòng)缺少保护,机械、電(diàn)气失灵是故障发生的首要原因,因此在體(tǐ)系运转时要加强对此类设备的巡检,发现问题及时处理(lǐ)。我厂对此类设备建立了严厉的点检制度,常常查看阀门是否变形,履行机构是否灵敏可(kě)用(yòng),操控器是否有(yǒu)用(yòng)等,很(hěn)好地确保了整个操控體(tǐ)系的有(yǒu)用(yòng)性。
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